
耐磨(mó)耐火澆(jiāo)注料
耐磨可塑料塑(sù)性好,耐磨性強。既可作為(wéi)耐磨襯裏使用,也可適(shì)用於衝刷較為強烈,且(qiě)需(xū)要隔(gé)熱保溫的部位;而且(qiě)施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時(shí)間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損、脫落現象。其主要原因為溫度(dù)波動、機(jī)械(xiè)衝刷、施工工藝不良等。
尤其是鍋爐再(zài)啟動或(huò)者(zhě)是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離器內溫度快速的發生變(biàn)化,襯體(tǐ)溫度也發生了明顯變化。然(rán)後經過溫度(dù)波動,村體骨料與黏合料之間因熱膨脹(zhàng)係數產(chǎn)生不同的內應力,破壞(huài)整體結構,然(rán)後就會造成熱震穩(wěn)定性變差。
耐磨(mó)可塑料施(shī)工時,施工工藝問題得注(zhù)意錨固件(jiàn),如(rú)果錨固件焊接不當也會使可塑(sù)料損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯(chèn)體抗(kàng)折性能的作用。如果錨(máo)固(gù)件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太(tài)小易造成(chéng)抓(zhuā)釘氧化脫落,錨固件結構(gòu)不合適、固件焊接不牢,或排列較(jiào)少。達不到支撐、緊固和抗折的(de)設計(jì)要求,更竄易引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不(bú)達標;襯體的(de)攪拌時間不合理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔(kǒng)設計的(de)不合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。