南充高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代（dài）高爐正朝著（zhe）大（dà）尺寸和長壽命的方向（xiàng）發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料（liào）的方（fāng）向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多（duō）使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或（huò）修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固（gù）化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的，不影響高爐的（de）正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型（xíng）高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此，由搗（dǎo）打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因（yīn）素，以及瀝（lì）青（qīng）和樹（shù）脂（zhī）的毒害（hài）問題。 抽煙（yān）。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效率。