牡丹江（jiāng）高爐出鐵（tiě）鉤用搗打料、撇渣器料

高（gāo）爐出鐵（tiě）鉤用搗打料、撇渣器料參（cān）數

對於隻有單（dān）出鐵（tiě）口的小型高爐出鐵係（xì）統或中（zhōng）大型高爐出鐵係統局部搶（qiǎng）修，可選用上表中所列的搗打料；其中免烘烤搗打料是采用新型的結合係統（tǒng），在使用過程中不產生水（shuǐ）蒸氣，搗打施工後無需烘烤即可直接出鐵，從而提高了設備運轉率，可（kě）用於（yú）中、小高爐出鐵鉤以及需（xū）要（yào）快速出（chū）鐵溝所有部位，一次通鐵量達2萬噸以上。

出鐵場（chǎng）的主出鐵溝（gōu）用於將鐵水與爐渣分離。 溝中的（de）爐渣從分離器束的頂部進入（rù）浮渣溝，鐵水流（liú）過分離器束底部（bù）的鐵水通道，然後完成鐵和渣（zhā）的分離。 鐵溝材料（liào）用作鐵溝內襯（chèn）的耐火材料。 鐵（tiě）溝的功能直接決定了鐵溝的使用壽命，進而決定了高爐（lú）的生產能力和功率（lǜ）。 因此，高爐鐵溝材料（liào）是影響高爐（lú）生產的關鍵耐火材料（liào）之一。 分析影（yǐng）響（xiǎng）鐵溝材料使用壽命的因素（sù），對高爐穩定平穩（wěn）向（xiàng）前生產具有（yǒu）重要意義。

經過數十年的實（shí）踐和探索，除了材料本身的功（gōng）能，鐵溝材料的（de）損壞，操作和管理（lǐ）水平，鐵水成分的變化，渣鐵量（liàng）的比例 ，鐵溝的（de）建造方法，襯裏，施工和烘烤的方法，環境溫度等對鐵溝的壽命和數據成本有很大的影響，加（jiā）上現場操作人員 越來越深刻地認識到，除了鐵溝的數據元素外，管理水平也變得越來越重要。