
搗打料
搗打料
搗打料(liào)
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要用於各類鍋爐和(hé)石(shí)化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐(nài)磨性、抗渣性和抗(kàng)剝落能力,它是用於(yú)電力行業,冶金行業和石化(huà)工業鍋爐的(de)材料。剛玉莫來石(shí)製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位(wèi)。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於(yú)常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用(yòng)部(bù)位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁(lǚ)質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合(hé)劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料(liào)失去(qù)塑(sù)性難以施工,所(suǒ)以要選用草酸作(zuò)保(bǎo)存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用瀝(lì)青焦(jiāo)油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有(yǒu)良好的體積穩定(dìng)性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原(yuán)料。搗打料(liào)的粒徑與使用部位(wèi)和(hé)施工方法有關,一般臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和施工(gōng)酌情選用。