
白剛玉澆注料
剛玉澆注(zhù)料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐(nài)火溫度,結構(gòu)強度,並且(qiě)是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層(céng)中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁(lǚ)土礦熟料為主要骨料(liào)和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各(gè)種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土(tǔ)礦原料在高(gāo)溫(wēn)下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不(bú)同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融(róng)合白剛(gāng)玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧(hú)爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨(jù)大(dà),多孔(kǒng),孔(kǒng)隙(xì)率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白(bái)色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度(dù)為3.8g / cm3。 它是一種新(xīn)型的耐火原料,耐酸,堿和高(gāo)溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕(qīng)度還原(yuán)氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕(qīng)燒或一級鋁土礦(kuàng)熟料時(shí),它是還原劑(碳(tàn))沉降劑(jì)(鐵屑)和脫碳劑(jì)(鐵磷)。),去(qù)除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到(dào)剛玉材(cái)料(liào)。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色(sè)。 表(biǎo)觀孔隙率小(xiǎo)於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是(shì)一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電(diàn)弧爐中添加少量鐵屑使高(gāo)鋁輕燒(shāo)材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的(de)含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大(dà)於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用(yòng)作骨料,都需(xū)要將(jiāng)其分解為不(bú)同大小的顆(kē)粒(lì)。 將粗粉和(hé)中粉按比例混合(hé),然後(hòu)添加粘合(hé)劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以(yǐ)配置為可投放。 配置澆鑄(zhù)料後(hòu),應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如(rú)耐高溫性,強度,彎曲強度和(hé)再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。