六安高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發（fā）展。 高爐鐵溝（gōu）的澆（jiāo）鑄料也（yě）從過去的（de）單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的（de）主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大（dà）型高爐（lú）具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的（de），不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單（dān）鐵口高爐（lú）前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高（gāo）溫環境（jìng）造成許多不利因（yīn）素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效（xiào）率（lǜ）。