
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫(wēn)減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料(liào)燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含(hán)有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步(bù)提(tí)高耐(nài)侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些(xiē)應用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研(yán)究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基本得到控製,但渣滲(shèn)透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼(gāng)包主要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。