婁底（dǐ）搗打料

搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料（liào）

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和（hé）石化工業（yè），ZH-610A具（jù）有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和（hé）石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來（lái）石（shí）製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高（gāo）溫、耐磨（mó）部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸（suān）性、耐腐（fǔ）蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人（rén）工或機械）方法施工並在高於常溫加（jiā）熱作用下（xià）硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨（gǔ）料、粉料、結合劑、外加劑和（hé）水或其他液體經過混煉而成。按材質（zhì）可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定（dìng）所需的搗打料材質，同時也根據搗打料（liào）材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷（lín）酸鋁、硫酸鹽等無（wú）機物作結（jié）合劑。當選用磷酸作結合劑時（shí），它與搗打料會發生一係列化（huà）學反應，使（shǐ）搗打料失去（qù）塑性難以施工，所以要選用（yòng）草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔（róng）融金屬（shǔ）濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良（liáng）好的（de）體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打（dǎ）料的粒徑與使（shǐ）用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為（wéi）60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加（jiā）劑根（gēn）據（jù）熱工設備和施工酌情選用。