
搗(dǎo)打料
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料參(cān)數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具(jù)有耐(nài)高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化(huà)工、玻璃、陶瓷行業的高溫(wēn)、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法施(shī)工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合(hé)劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使(shǐ)用(yòng)部(bù)位,來確(què)定所需的搗打料材質,同時也根據搗打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉(yù)質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選(xuǎn)用(yòng)磷酸作結合劑時,它與搗(dǎo)打料會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以(yǐ)施工,所以要選用草酸作保存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可(kě)以形成碳(tàn)結合,碳(tàn)可以防止熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕(shí)性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐(lú),要求耐火材料具有良好的體(tǐ)積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法(fǎ)有(yǒu)關(guān),一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用(yòng)量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設(shè)備和施工酌情選用。