六盤水高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的勞動（dòng）強度（dù）更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。