
流(liú)化床鍋爐及垃圾爐爐襯(chèn)製品(pǐn)參(cān)數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫(qīng)尾(wěi)氣的專(zhuān)業焚燒爐,其工況非(fēi)常惡劣(liè),爐膛內部充滿了酸性氣體,易(yì)對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛(táng)內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由(yóu)於物料與風量存在波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材(cái)料需要(yào)良好的耐高溫性能及(jí)軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次(cì)燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能(néng)要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度(dù),在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能(néng)。
4.爐體直徑較大,需要材料(liào)具有(yǒu)良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性(xìng)能,重燒線變化率小。