麗水高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的（de）方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽（cáo）。 因此（cǐ），當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝（gōu）襯裏。

由於（yú）樹脂或（huò）焦油的結（jié）合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐（nài）火材料通（tōng）常（cháng）僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻（zhī）有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間（jiān），提高（gāo）效率。