
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶(yě)金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不定型耐火材料。由(yóu)具有極(jí)配(pèi)的(de)耐火(huǒ)骨料、粉料、結合劑、外(wài)加劑和(hé)水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高(gāo)鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確(què)定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛(gāng)玉(yù)質搗打料常選用(yòng)磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結(jié)合劑時,它與搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗打料失去(qù)塑性(xìng)難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹(shù)脂做結合劑(jì),可以形成(chéng)碳結合,碳可以(yǐ)防止熔(róng)融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗(kàng)熱震(zhèn)性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性(xìng)和耐(nài)侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原(yuán)料。搗打料的粒徑與使用(yòng)部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆(kē)粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用(yòng)量為6%-10%,外加劑根據熱工設備(bèi)和施工酌情(qíng)選用。