林芝鋼包（bāo）渣線和（hé）衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊（jī）區用澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大（dà）於1650℃以（yǐ）及高溫減壓操作所造（zào）成的，特別是在高溫（wēn）減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位（wèi）和（hé）抵蝕區域裏襯耐火材料（liào），由於考慮（lǜ）到環境保護的要（yào）求，現在除了AOD鋼包外，都（dōu）已經實現無鉻化了（le），而代之以（yǐ）MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位（wèi）裏襯（chèn）的耐火材（cái）料（liào），鋼水真空精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選（xuǎn）用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚（zhuān）砌（qì）包襯，整包（bāo）包襯（chèn）主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆注（zhù）料，除一些應用外，堿性耐火（huǒ）澆注料仍然處於試驗研（yán）究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本（běn）得到控製，但渣滲（shèn）透、粘渣、結（jié）構剝落（luò）等問題同樣限製了（le）堿性耐火澆注料在鋼包上的（de）應用，磚砌（qì）鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築（zhù）成。