臨沂高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好（hǎo），但（dàn）耐火材料的消耗（hào）仍比國（guó）外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般（bān）采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打（dǎ）鐵（tiě）溝（gōu）襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的（de）層，而地下（xià）和（hé）溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材（cái）料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個（gè）神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率（lǜ）。