陵水（shuǐ）黎族自治（zhì）縣（xiàn）高性能（néng）出鐵鉤（gōu）澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵（tiě）溝大（dà）多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確（què）保普（pǔ）通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因（yīn）此（cǐ），目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的（de）中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘（hōng）烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用（yòng）低（dī）水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮短時間，提高（gāo）效率。