
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主(zhǔ)要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫(wēn)度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓(yā)條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要(yào)選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現(xiàn)無鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整(zhěng)體包襯和磚砌(qì)包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的(de)原(yuán)料(liào)燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應(yīng)用外,堿性耐(nài)火(huǒ)澆注料仍然處於試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。