


搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性(xìng)、抗渣性和(hé)抗剝落能力(lì),它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化(huà)工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒(shāo)部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等(děng)特點。
搗打(dǎ)料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於(yú)常溫(wēn)加熱作用下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配的耐火骨料(liào)、粉料、結(jié)合劑、外加劑和(hé)水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不(bú)同的使用(yòng)部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛(gāng)玉質搗打料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與(yǔ)搗打料會發(fā)生一係列(liè)化學反應,使搗(dǎo)打料失去塑性難以施(shī)工,所以要選用草酸(suān)作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做(zuò)結合劑(jì),可以形成碳結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕(shī)潤,提高耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求(qiú)耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一(yī)般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水(shuǐ)的(de)用(yòng)量為6%-10%,外加劑(jì)根據熱工設備和施工酌情選用。