遼陽高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽（cáo）。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常（cháng）的（de），不影響高爐的正（zhèng）常生（shēng）產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維修工人（rén）勞動強（qiáng）度大，高溫環境造（zào）成（chéng）許多（duō）不利因素，以及（jí）瀝青和（hé）樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。