
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大(dà)尺(chǐ)寸和長壽(shòu)命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料(liào)和免烘(hōng)烤搗打料的方向。 國內大型(xíng)高爐的主要(yào)鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但(dàn)耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞(láo)動強度更大。
通(tōng)常,大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理(lǐ)其中一個鐵槽時,隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒(dǎo)入鐵(tiě)槽。固化硬化,烘烤和(hé)幹燥。同時,其他(tā)出鐵口出鋼(gāng)是正常的,不影響高爐的正(zhèng)常生產。 體積(jī)小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口(kǒu),因此無法確(què)保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵(tiě)礦溝一般采用瀝青(qīng)或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂(zhī)或焦油的結合,搗打料可以直接通過鐵(tiě)水(shuǐ),而無需在搗(dǎo)打後(hòu)短(duǎn)時間內烘烤或烘烤,可以滿足中(zhōng),高爐生產工藝的要求。 然而,夯實的襯(chèn)裏耐火材料通常僅是(shì)溝槽(cáo)底麵上(shàng)的相對致密的層,而(ér)地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因(yīn)此夯(bèn)實的材料存(cún)在使用壽命太短的問(wèn)題。 甚(shèn)至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的(de)主要鐵溝維(wéi)修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利(lì)因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低(dī)水(shuǐ)泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於機械化施工,縮短時(shí)間,提高效率。