
鋼包渣線和(hé)衝擊區用澆注料
精(jīng)煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料,由於考慮到(dào)環境(jìng)保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外(wài),都已經實現(xiàn)無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及(jí)超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳(tàn)MgO-C磚(zhuān)。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特(tè)性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步提高耐侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍(réng)然(rán)處(chù)於試(shì)驗研究階段,盡管MgO水化,結合(hé)係統,殘餘收縮等問題(tí)已基本得(dé)到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題(tí)同樣限(xiàn)製了堿性耐火(huǒ)澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。