
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主(zhǔ)要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和(hé)抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行業(yè),冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用(yòng)搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高於常溫加熱作用下硬化的(de)不定型耐火材料。由(yóu)具(jù)有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成(chéng)。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳(tàn)化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結(jié)合劑類型。高鋁質(zhì)和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當(dāng)選用磷(lín)酸作結合劑時(shí),它與搗打料會發生一(yī)係列(liè)化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使(shǐ)用瀝青(qīng)焦油或樹脂做結合劑,可(kě)以形(xíng)成碳(tàn)結合,碳可以防止熔(róng)融(róng)金(jīn)屬濕潤(rùn),提高耐侵(qīn)蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料(liào)用於(yú)高溫窯爐,要求耐火材料具有良(liáng)好的體積穩定性、致密性(xìng)和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般(bān)臨界(jiè)粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據熱(rè)工設備和施工酌情選用。