
流化床鍋爐(lú)及垃(lā)圾爐(lú)爐襯製(zhì)品參數
硫化氫焚(fén)燒(shāo)爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設(shè)計爐襯用耐火(huǒ)材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯(chèn)裏材料的技術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風量存在波動等工況(kuàng),使(shǐ)爐膛溫度(dù)可能會達到1400℃左(zuǒ)右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及(jí)軟(ruǎn)化溫荷重度。
2.由於上遊(yóu)硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每(měi)一(yī)次燃燒情況的波動對於(yú)爐(lú)子內襯來說都是大的(de)熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材(cái)料(liào)時應該具有(yǒu)穩(wěn)定的導熱性(xìng)能。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有良好的體積(jī)穩定性和抗蠕變性能(néng),重燒線變(biàn)化率小。