廊坊搗打（dǎ）料

搗打料

搗打料

搗打料（liào）

搗打（dǎ）料參數

ZH-619S主要（yào）用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗（kàng）渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶（yě）金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石（shí）製品適用於（yú）冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐（nài）酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料（liào）是指用搗（dǎo）打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加（jiā）熱作用下硬化的不定型（xíng）耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而（ér）成。按材質可分（fèn）為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲（yún）石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用（yòng）部位，來（lái）確定所需的搗打料材質，同時（shí）也根據搗打（dǎ）料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫（liú）酸鹽等無（wú）機物作結合劑（jì）。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列（liè）化學反應，使搗打料失去（qù）塑（sù）性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質（zhì）搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結（jié）合（hé）劑，可以形（xíng）成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性（xìng）。

搗（dǎo）打料（liào）用（yòng）於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨（lín）界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料（liào）用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工（gōng）酌情選用。