來賓鋼（gāng）包渣線和衝（chōng）擊區用澆注（zhù）料

鋼包渣（zhā）線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣線（xiàn）MgO-C質裏襯主要損毀機理是（shì）C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操（cāo）作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減（jiǎn）壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚（zhuān）分別（bié）為渣線部位和抵蝕區（qū）域（yù）裏襯耐火材料，由於考慮（lǜ）到環境（jìng）保護的要求，現在除了AOD鋼包外（wài），都已經（jīng）實現無鉻化了，而代之（zhī）以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位（wèi）裏襯的耐火材料，鋼水真空精（jīng）煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包（bāo）襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉（yù）、亞白剛（gāng）玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵蝕（shí）性，今年來還研究了（le）堿性耐火澆（jiāo）注料，除一（yī）些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試（shì）驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構（gòu）剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注（zhù）料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成（chéng）。