


鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成(chéng)的(de),特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此。精煉(liàn)鋼(gāng)包主(zhǔ)要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代(dài)之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為(wéi)渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料(liào)仍然處於試驗研(yán)究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問(wèn)題已基(jī)本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等(děng)問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。