喀什高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向（xiàng）發（fā）展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去（qù）的（de）單一（yī）類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免（miǎn）烘烤搗打料的（de）方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏（lǐ）耐（nài）火材料通常僅是溝槽（cáo）底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗（dǎo）打材料（liào）搗打的（de）單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便（biàn）於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效（xiào）率。