
耐磨(mó)耐火澆注料
耐磨可塑料塑性好,耐磨性強。既可作為(wéi)耐磨襯裏使用(yòng),也可(kě)適用於衝刷較為強烈(liè),且需要隔熱保溫的部(bù)位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保(bǎo)持(chí)較長施工時間。
但是耐火耐磨可塑料(liào)在鍋爐運行過程(chéng)中會出(chū)現磨損、脫落現象。其主(zhǔ)要原因為溫度波動、機械衝刷、施工(gōng)工藝不良等。
尤其是(shì)鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒(shāo)過程中發生變化時,旋風分離器內溫度快(kuài)速的發生變化,襯體(tǐ)溫度也發生了明顯變化。然後經(jīng)過溫度波動,村體骨料與(yǔ)黏合(hé)料之間因熱膨脹(zhàng)係數產生不同的內(nèi)應力,破壞整體結構(gòu),然後就會造成熱震(zhèn)穩定性變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝(yì)問題得注意錨固件(jiàn),如果錨(máo)固件焊接不當也會使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增(zēng)強襯體抗折性能的(de)作用。如果(guǒ)錨固件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨(máo)固件(jiàn)結構不合適、固件焊(hàn)接不牢,或排列較少(shǎo)。達不(bú)到(dào)支撐、緊固和抗折的設(shè)計要求,更竄易引|起襯體脫落(luò)。
還有就是襯體敷(fū)設不(bú)合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑(sù)指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體含有水分,排氣孔設(shè)計的不合理。這也是耐磨可塑(sù)料損毀的重要原因。