雞西（xī）鋼包渣線和衝擊區用（yòng）澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注料

精煉鋼包渣（zhā）線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了（le）C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是在高溫減壓（yā）條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣（zhā）線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經（jīng）實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者（zhě）MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作（zuò）為渣線（xiàn）部位裏襯的耐火材料，鋼水真空精（jīng）煉（包括精煉（liàn）低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線（xiàn）選用MgO-C磚，還是（shì）選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和（hé）操作條件。

鋼包裏襯可分為整體包襯（chèn）和磚砌包襯，整（zhěng）包包襯主要是（shì）A12O3的（de）原料燒結礬土（tǔ）和合（hé）成A12O3白剛（gāng）玉、亞白剛玉（yù）和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ní）（ULCC）耐火澆注料，為（wéi）了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿（jiǎn）性耐火澆注料，除一（yī）些應用外，堿性耐火澆注料仍（réng）然處（chù）於試驗研究階段，盡（jìn）管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了（le）堿（jiǎn）性耐火澆注料在鋼包上（shàng）的應用，磚砌鋼包主要用（yòng）於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚（zhuān））和MgO-C磚築成。