酒泉高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方（fāng）向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向（xiàng）。 國（guó）內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖（suī）然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵（tiě）槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以（yǐ）倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼（gāng）是正常的，不（bú）影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料（liào）所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間（jiān）。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足（zú）中，高爐生產工（gōng）藝的要（yào）求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效（xiào）率。