九江高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大（dà）尺寸和長壽（shòu）命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流（liú）澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國（guó）外（wài）鋼廠高（gāo），成本增加，工人（rén）的勞動強度（dù）更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘（hōng）烤時間。 因此（cǐ），目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂（zhī）與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合（hé），搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化（huà）施工，縮短時間（jiān），提高效率。