
流化床鍋爐及垃(lā)圾爐(lú)爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是(shì)處理(lǐ)硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其(qí)工況非常惡劣,爐膛內部充滿了(le)酸性氣體,易(yì)對(duì)爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設(shè)計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及(jí)酸腐(fǔ)蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中由於物料與風(fēng)量存在波動等工況,使爐膛溫(wēn)度可(kě)能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐(nài)高溫性能及(jí)軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於上遊(yóu)硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內(nèi)每一次燃(rán)燒情況(kuàng)的波動對於爐子內襯來說都是大的熱(rè)衝擊(jī)。在迎火麵材(cái)料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即(jí)抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應(yīng)該(gāi)具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需(xū)要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕(rú)變性能(néng),重燒線變化(huà)率小。