
白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指(zhǐ)具有高溫主晶相的剛(gāng)玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中(zhōng)常用的(de)澆鑄料。 剛玉耐火澆注料(liào)是一種無定形耐(nài)火材料,以鋁土礦熟料為主(zhǔ)要骨料和粉末(mò),以及純鋁(lǚ)酸鹽水泥粘結劑和各種混(hún)合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後(hòu)的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不(bú)同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相(xiàng)主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由(yóu)工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫(wēn)熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率(lǜ)為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原(yuán)料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色(sè),AL2O3含量大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積(jī)密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種(zhǒng)新(xīn)型的(de)耐火原料,耐酸,堿和(hé)高溫。 具有顆(kē)粒致密,孔隙率(lǜ)低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁(lǚ)。 在輕度還原氣氛(fēn)和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料(liào)時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為(wéi)約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉(yù)。 它是一種棕色(sè)剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕(qīng)燒(shāo)材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的(de)。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用(yòng)作骨料,都需要將其分(fèn)解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中(zhōng)粉按比例混合,然後添(tiān)加(jiā)粘合劑和(hé)各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維(wéi))。 等等)可以配(pèi)置為可投放。 配置澆鑄料後(hòu),應在各種設備上對鑄件樣品進(jìn)行測試,以(yǐ)執行(háng)各種測試,例(lì)如耐高溫性,強度,彎(wān)曲(qǔ)強(qiáng)度和再燃率。 僅在批量生產之前通過(guò)測(cè)試(shì)。