嘉興（xìng）固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列澆注料

高強（qiáng）防滲料

固廢、危廢、醫廢等（děng）焚燒爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火（huǒ）澆（jiāo）注料（liào）在（zài）自然界中含有較少量（liàng）的莫來石，而工業莫來石原（yuán）料是人工合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好，蠕變速率低（dī），熱膨脹小，抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火（huǒ）工業中（zhōng）得到了廣泛的應用，並（bìng）且（qiě）也在迅速發展，但是如果（guǒ）是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密度要比莫來石（shí）好得多。 剛玉和碳化矽是（shì）用於製備高性能耐火澆注（zhù）料的高純（chún）度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥（ní）用作粘合劑時，會引入有害雜（zá）質並降（jiàng）低其性能（néng）。 目前，複（fù）合粘結（jié）劑通常用於製備剛玉和碳化矽耐火澆注料，即（jí）莫來（lái）石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的（de）結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使（shǐ）用氧（yǎng）化鋁含量（liàng）為（wéi）98％的氧化鋁 以（yǐ）Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作細（xì）骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化（huà）矽用作耐火骨料，含量為65％。  SiC> 99％的（de）碳化矽用作耐火粉末，用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和（hé）粉末，其量為25％。 耐火骨料與（yǔ）耐火（huǒ）粉（fěn）末的質（zhì）量比為65:35。 應該指出的是，在設計配合比時，基體中的材料應確保很大程度地（dì）形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良好的可加工性，微觀結構（gòu）和耐熱衝（chōng）擊性。