江蘇（sū）耐磨耐火澆注（zhù）料（liào）

耐磨耐火澆注料

耐磨可塑料塑性好，耐（nài）磨性強。既可作為耐磨（mó）襯裏使用，也（yě）可適用於（yú）衝刷（shuā）較為強烈，且需要隔熱保（bǎo）溫的部位；而且施工時間可調節，在高溫下仍能保持較長施工時間。

但是耐火耐磨（mó）可塑料在鍋爐運行過（guò）程中會出（chū）現磨損、脫（tuō）落現象（xiàng）。其主要原因為溫度波動、機械衝（chōng）刷、施工工藝不良等。

尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時，旋風分離器內溫度快速的發（fā）生變化，襯體溫度也發生了明（míng）顯（xiǎn）變（biàn）化。然（rán）後經過溫度波動，村體骨料與（yǔ）黏合料之間因熱膨脹係數產（chǎn）生不同（tóng）的內應力，破壞整（zhěng）體結構，然後就會（huì）造成熱震穩定性變差。

耐磨可塑料施工時，施工工藝問題得注意錨固件，如果錨固（gù）件焊接不當也會使可塑料損毀嚴（yán）重。錨固件在襯體中起著保持襯體整體性和增強襯體抗折（shé）性能的作用。如果錨固件（jiàn）長度達不到要求，熱端與（yǔ）襯體表麵距離太小易（yì）造成抓（zhuā）釘氧化脫落，錨固件結（jié）構不合適、固件焊接不牢，或排列較（jiào）少。達（dá）不到支撐、緊固和抗折的設計要（yào）求，更竄易引|起襯體脫落（luò）。

還有就是襯體敷設不合理（lǐ），輻射前沒有清理舊的（de）襯體；襯體的可塑指數（shù）不達標；襯體的攪拌時間不合理；施工完成的襯體含有水分，排（pái）氣孔設計的不（bú）合理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。