
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料(liào)
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材(cái)料。剛玉莫來石製品適用於冶(yě)金、化工、玻璃、陶(táo)瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒(shāo)部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加劑和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分(fèn)為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所(suǒ)需的(de)搗打料材質,同時也根據(jù)搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸(suān)鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳(tàn)質搗打料(liào)主要使用(yòng)瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提(tí)高(gāo)耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用(yòng)於高(gāo)溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有良好的體積(jī)穩定(dìng)性、致密性(xìng)和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成(chéng)或(huò)電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑(jì)或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情(qíng)選用。