吉安高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺（chǐ）寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中（zhōng）一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小（xiǎo）型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘（hōng）烤時（shí）間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通（tōng）常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短時間（jiān），提高效率。