
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質(zhì)裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的(de),特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要(yào)選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火材料,由於考慮到(dào)環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都(dōu)已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及(jí)超(chāo)碳(tàn)磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯則選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線(xiàn)選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條(tiáo)件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要(yào)是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些(xiē)應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處於(yú)試驗(yàn)研究階段,盡(jìn)管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等(děng)問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。