湖州（zhōu）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐（lú）正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐（lú）的（de）主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料（liào）的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口（kǒu），因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料（liào）可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中（zhōng），高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和（hé）溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效（xiào）率。