湖州各種循環流化床鍋爐（lú）耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一（yī）種耐火（huǒ）材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度（dù），並且是在高溫工業（yè）窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料（liào）是一種無定形耐火材料（liào），以鋁土礦熟料為（wéi）主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的（de）高溫主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶（jīng）體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀為灰色，灰白（bái）色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型的耐火（huǒ）原料，耐酸，堿（jiǎn）和（hé）高溫。 具有顆粒致（zhì）密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐（lú）中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳（tàn））沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵（tiě）磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉後得到剛（gāng）玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含（hán）量為約98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度（dù）大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是（shì）一種棕色剛玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪（nǎ）種主（zhǔ）要材料用作骨（gǔ）料，都需要將其分解為不同大小的（de）顆（kē）粒。 將粗粉（fěn）和中粉（fěn）按比例混合，然後添加粘合劑和各種混（hún）合物（二（èr）氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上（shàng）對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐（nài）高溫性，強度，彎（wān）曲強度和再燃率。 僅在批量（liàng）生產之前通過測試。