湖南（nán） 高（gāo）性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料（liào），搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的（de）中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或（huò）樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火（huǒ）材料（liào）通（tōng）常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮（suō）短時間，提高效率。