呼倫貝爾高性能出鐵鉤（gōu）澆（jiāo）注（zhù）料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的（de）勞動強度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目（mù）前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太（tài）短（duǎn）的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。