
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落(luò)能力,它是(shì)用(yòng)於(yú)電力行業,冶金行業和石(shí)化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點。
搗打(dǎ)料是(shì)指用搗打(人工或機械)方法(fǎ)施工並在高(gāo)於常溫(wēn)加熱作用下硬化的不定型耐(nài)火(huǒ)材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高(gāo)鋁(lǚ)質、黏土質、鎂質、白雲(yún)石質、鋯質和(hé)碳化矽質等。搗打(dǎ)料根據不同的使用部位,來確定所(suǒ)需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發(fā)生一係列化(huà)學反應(yīng),使(shǐ)搗打料失(shī)去塑性難(nán)以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性(xìng)和抗熱震性。
搗打(dǎ)料用於高溫窯爐,要求耐(nài)火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵(qīn)蝕性,所以(yǐ)一般選用高溫燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方(fāng)法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料(liào)為30%-40%,膠結劑(jì)或水的(de)用(yòng)量(liàng)為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設備和施工酌情選用。