呼和浩特高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大尺寸和長壽命的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果（guǒ）好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常（cháng），大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔（kǒng），就可以倒入鐵槽（cáo）。固（gù）化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不（bú）影響高爐的正常生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固（gù）化（huà）和烘烤時間。 因（yīn）此（cǐ），目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的（de）結（jié）合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因（yīn）此夯實的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一（yī）次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高（gāo）爐前的（de）主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化（huà）施工，縮（suō）短時間，提高效率。