
鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧(yǎng)化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高(gāo)溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼(gāng)包(bāo)主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要(yào)求,現在除了AOD鋼(gāng)包外(wài),都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超(chāo)低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣(zhā)、結(jié)構剝落等問題同樣(yàng)限製(zhì)了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。