湖北 高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出（chū）鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大（dà）。

通常（cháng），大型高爐具（jù）有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通（tōng）澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹（shù）脂或焦油的（de）結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐（lú）生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽（shòu）命（mìng）太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料（liào），便於機械化施（shī）工，縮短時間，提（tí）高效率。