
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫(wēn)減壓條件(jiàn)下更(gèng)是(shì)如(rú)此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線(xiàn)部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考慮到環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣(zhā)線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體(tǐ)包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應(yīng)用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍(réng)然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製(zhì)了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。