湖（hú）北 搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打（dǎ）料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力（lì）行業，冶金（jīn）行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫（mò）來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及（jí）75T/h-220T/h流化（huà）床鍋爐的燃燒部位。具有（yǒu）耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指（zhǐ）用搗打（人工或機械）方法施（shī）工並在高於常溫加熱作用下硬化的不（bú）定型耐火材料。由具有極配的耐火（huǒ）骨料、粉（fěn）料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質（zhì）可分為（wéi）：高鋁質、黏（nián）土質、鎂（měi）質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打（dǎ）料材質來決定結（jié）合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料（liào）常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽（yán）等無機（jī）物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料（liào）會發生一係列化學反（fǎn）應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主（zhǔ）要使用瀝青焦（jiāo）油或樹脂做結合劑，可（kě）以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提（tí）高耐侵蝕性（xìng）和抗熱震（zhèn）性。

搗打料（liào）用於高（gāo）溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與（yǔ）使用部位和（hé）施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的（de）用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用（yòng）。