黃石各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐（nài）火材（cái）料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業（yè）窯爐接觸溶液或耐磨層（céng）中常（cháng）用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥（ní）粘（zhān）結劑（jì）和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要是指鋁（lǚ）土礦原料在（zài）高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑的（de）顆粒（lì）。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶相主要（yào）是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶（jīng）體和玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色，晶體（tǐ）巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並（bìng）熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙（xì）率小（xiǎo）於（yú）4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有（yǒu）顆粒致密，孔隙率低的（de）特點。

第（dì）四，熔（róng）融白色熔融氧化（huà）鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件（jiàn）下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑（xiè））和脫（tuō）碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量鐵（tiě）屑使高鋁輕燒材料和碳材（cái）料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪（nǎ）種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將其分解為（wéi）不同大小（xiǎo）的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試（shì），以（yǐ）執行各（gè）種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再（zài）燃率。 僅在（zài）批量生產之前通過測試（shì）。