黃南各種循環流化床鍋爐耐（nài）磨（mó）耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐（nài）火澆注料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和（hé）粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原（yuán）料在高溫下（xià）煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分（fèn）為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛（gāng）玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用（yòng）工業氧化鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控（kòng）條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在（zài）約2000°C的電弧（hú）爐（lú）中添加少（shǎo）量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料（liào）和碳材（cái）料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大（dà）於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主（zhǔ）要材（cái）料用作骨料，都（dōu）需要將其分解（jiě）為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比（bǐ）例（lì）混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配（pèi）置（zhì）澆鑄料後，應在各（gè）種設備上對鑄（zhù）件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量（liàng）生產之前通過測試。